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熔铸熔铸是铝材生产的首道工序

熔铸

熔铸是铝材生产的首道工序，主要过程为：

（1）配料：根据需要生产的具体合号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

挤压挤压是型材成形的手段

挤压

挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。

上色 （此处先主要讲氧化的过程）

氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。

1050食品、化学和酿造工业用挤压盘管

1050食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，粉

1060要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途

1100用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具

1145包装及绝热铝箔，热交换器

1199电解电容器箔，光学反光膜

1350电线、导电绞线、汇流排、变压器带材

2011螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品

2014应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件

2017是个获得工业应用的2XXX系合金，应用范围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件

销售材料的供应商不选择解释

采购原则二

第二：只懂销售材料的供应商不选择

解释如下：备点货，招几个接线小姐，网上大肆做推广就可以开张了。这些往往受伤害的是我们购买者。接线小姐大多不懂如何使用，只知道单价。如何使用能达到客户的需求；如何制作能做到性价比高；在不同的场地那种连接方式是；这些他们都是没法准确的回答。只知道推荐的型材和的连接方式；

这种连接方式是成本，但是费人工的，也是强度差的一种连接方式，铝型材方便性一点也不会体现出来，而且会对以后改造带来比较大的麻烦。但是接线小姐会主推的一种方式。