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检查所有电源,气源,液压源

检查所有电源，气源，液压源。电源，包括每台设备的供电电源和车间的动力电，即设备所能涉及的所有电源。气源，包括气动装置所需的液压源，气压源。液压源，包括液压装置需要的液压泵的工作情况。在50%的故障诊断问题中，错误都是电源，气源和液压源的问题。比如供电出现问题，包括整个车间供电的故障，比如电源功率低，***烧毁，电源插头接触不良等；气泵或液压泵未开启，气动三联件或二联件未开启，液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未开启等造成的。这几种基础的问题，通常是普遍的问题。

自动化设备出现故障不能工作

任何一台自动化设备都是由执行元件，传感器、控制器这三个部分组成的，当自动化设备突然出现故障不能工作，或者工作的顺序失常时，我们必须进行故障诊断。1、检查自动化设备的所有电源，起源，液压源电源，起源和液压源的问题会经常导致自动化设备出现故障。例如：供电出现问题，包括整个车间供电的故障。又或者是电源功率低，***烧毁，电源插头接触不良等。检测自动化设备时应包括每台设备的供电电源和车间的动力电。气源，包括气动装置所需要的气压源。液压源，包括自动化设备液压装置需要的液压泵的工作情况。2、检查自动化设备的传感器位置是否出现偏移。由于设备维护人员的维护人员的疏忽，可能某些传感器的位置出现差错。比如没有到位，传感器故障等。技术人员要经常检查传感器的传感位置和灵敏度，如果检查出是传感器坏掉了要及时更换。有的时候，由于自动化设备的震动关系，大部分的传感器在长时间的使用后，都会出现位置松动的情况，所以在日常的维护时要经常检查传感器的位置是否正确，是否固定、牢固。

离散控制:这是的控制系统,可以看到在大多数家用电器的开

离散控制:这是的控制系统,可以看到在大多数家用电器的开/关家用电器中使用恒温器就是一个很好的例子,这使得使用传感器来打开和关闭加热/冷却机制,达到理想的温度。连续控制:这是一种控制系统中,一个变量的变化转化为另一个变量的变化。例如;如果变量是相关的比例变量B,然后增量的变化将在随后的变化翻译B,反之亦然。打开/关闭循环:如果一个控制系统利用输出信号,比较严格,计算错误,然后让再度调整系统称为闭环。但是如果系统没有这样的比较,给出了输出信号马上没有再度调整,那么这样的一个系统称为开环。

如何提高现有流水线的效能呢?

***好工序同期化。

由于工序不平衡使得各工序的作业时间无法相等或相近, 甚至用时差距甚远, 严重制约了整条生产线的生产效率, 为此做好工序同期化设计十分重要。要根据流水线的节拍要求, 通过技术和工艺严密的***措施来调整流水线各工序的作业时间, 使它们跟水线的节拍或与其成整数倍比关系。工序同期化是***连续流水线生产的必要条件, 工序同期化程度高, 则流水线设备负荷率也高, 有利于提高劳动生产率和缩短产品生产周期。