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传感器

传感器-自动化工厂感受外界信息的触觉传感器（英文名称：transducer/sensor）是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。在现代工业生产尤其是自动化生产过程中，要用各种传感器来监视和控制生产过程中的各个参数，使设备工作在正常状态或状态，并使产品达到的质量。因此可以说，没有众多的优良的传感器，现代化生产也就失去了基础。

检查电气,气动和液压回路连接如果以上三步都没有发现任何问题

检查电气，气动和液压回路连接如果以上三步都没有发现任何问题，那么检查所有回路。查看电路中的导线是否出现断路，尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断。检查气管是否有损坏性的折痕。检查液压油管是否堵塞。在这一步检查电路时，要使用必备的万用表，调到蜂鸣器档，检查回路的通路情况。如果气管出现严重折痕，立刻更换。液压油管一样要更换。

生产流水线的基本原理是把一个生产重复的过程分解

生产流水线的基本原理是把一个生产重复的过程分解为若干个子过程，前一个子过程为下一个子过程创造执行条件，每一个过程可以与其它子过程同时进行。简而言之，就是“功能分解，空间上顺序依次进行，时间上重叠并行，在完结工作的接连重复生产的一种生产***形式。流水线具有几个根本特性：1、单纯单向性。生产流水线上只生产一种或少量几种技术布局类似的系列商品，而且物料只向一个方向移动。2、接连性。生产流水线的生产进程是依照必定的节拍接连重复进行的，其运作是的，有很强的节奏性。中间通常不允许接连。故而根本不允许制品过长的等待时刻和设备的加工间歇时刻。3、***性。在生产流水线上，各个工序（生产中称为工作中间）的***化程度很高，各工序是依照商品的技术进程的次序排列，而且每道工序只单纯的完结一种或少量几种工作。4、平衡性：流水线上各工序的生产能力是平衡的、成份额的，不允许瓶颈的存在，生产所需的物料配送有必要按节拍按时、准量、合格的配送到位。3、主导性：生产流水线的各类辅佐进程，物料配送活动都是环绕生产线为中间打开的，原材料，零部件均要按需求从各区反辐射性的配送上线，然后线上的商品是运动的，工人是相对固定的，生产线是“被效劳者”。

组装流水线换线时的安排

组装流水线是用来进行对产品进行批量化生产的设备，一般手工组装流水线用来生产小批量的产品，小批量产品的生产涉及到经常换线做另外产品的问题。工厂产品质量问题和效率问题往往就出现在组装流水线换线时的安排。1、组装流水线管理人员接到转产信息时,相关操作人员自行清点岗位物料,有差异或异常情况时及时上报组长,联系领料员进行更换、补充;2、领料员必须跟踪转产情况,及时发放物料,以便及时完成转产对物料的需求;3、组装流水线上产品转产过程中,物料员工及时清理上单多余物料、不合格物料,以免岗位员工混用、误用;4、转产过程中,出现技术、质量问题时,必须及时知会相关人员处理。